现代化智能制造基地
厂区采用科学的现代化工业园布局,合理规划原材料区、核心生产区与物流仓储区。全面引入精益生产理念,实现从材料进厂到成品出库的高效流转,构建安全、整洁、高度标准化的现代重工生产环境。
精密数控车床与旋压扩孔机切手孔挤压毛刺系统
轮辐车间拥有大型自动化开平落料线与精密数控车床设备群。采用行业先进的冲压成型与强力旋压工艺,在保证轮辐钢板厚度均匀性的同时,极大增强了金属的抗疲劳寿命与高承载能力,从容应对各种重载工况。
高效自动化无内胎产线
核心无内胎车轮生产线配备了先进的自动化成型设备与智能机器人。通过高精度的自动滚型、焊接与校平工艺,不仅大幅跃升了生产效率,更确保了车轮卓越的动平衡、高气密性与出色的结构强度。
环保型全自动涂装产线
表面处理中心全套阴极电泳漆生产线与机器人喷涂系统。产品历经严格的酸洗、磷化去油锈后,由机器人进行均匀喷涂,赋予车轮极强的耐盐雾腐蚀性能与持久亮丽的漆面光泽。
高标准的安全与品质要求
我们建立了完善的实验室检测体系,通过弯曲疲劳、径向疲劳、动平衡、盐雾等多项试验,全面验证产品的结构强度、动平衡性能与耐腐蚀性,确保每一件产品都符合高标准的安全与品质要求。
我们的资质与荣誉
诚信经营 服务专业 精益求精
体系认证、技术专利支撑品牌实力
多年来为各大汽车厂集团、国外客户提供着优质的产品与良好的服务,深得客户的信赖。
质量管理体系认证
质量管理体系认证
专利证书
专利证书
质量信誉AAA企业
优秀供应商
优秀企业单位
中国3·15诚信企业
车轮用钢联合创新中心
生产设备
生产线自动化程度高,质量稳定,能够稳定的满足客户的需求。
数字化工厂管理、先进的生产设备
公司获得IATF16949:2016质量体系认证,多年来为各大汽车厂集团、国外客户提供着优质的产品与良好的服务,深得客户的信赖。
日照 · 临沂两大基地协同作战
两大生产厂区、设计年产能700万套车轮。
开平与纵剪系统
4条轮辐开平落料线、4条轮辋开平纵剪线。
核心车轮生产线
11条轮辐生产线、6条无内胎生产线、5条有内胎生产线。
表面涂装系统
1条轮辋轮辐料酸洗线、2条电泳漆生产线、2条机器人喷漆线。
